質(zhì)量管理最高境界：＂體系在，人員無＂！

來源：品質(zhì)部|發(fā)布時(shí)間：2022-02-18| 瀏覽數(shù)：載入中...

        質(zhì)量應(yīng)該是滲透到每一個(gè)企業(yè)員工靈魂里面的東西，每個(gè)部門、每個(gè)人，都應(yīng)該首先想到“我生產(chǎn)的不僅僅是產(chǎn)品，我們生產(chǎn)的是質(zhì)量屬性”！
01 . 拋開"質(zhì)量"講"成本"，是"飛蛾撲火"
        一個(gè)項(xiàng)目的收益，要看項(xiàng)目交付物的質(zhì)量是否高、成本是否低、工期是否短、風(fēng)險(xiǎn)是否可接受！同等條件下，質(zhì)量要求越高，意味著花費(fèi)的成本也越高，反之，高成本很多企業(yè)做項(xiàng)目，既強(qiáng)調(diào)高大上，同時(shí)又強(qiáng)調(diào)低成本、低投入，還要壓縮時(shí)間、趕進(jìn)度，最后把一個(gè)好端端的項(xiàng)目做成了四不像，理想很豐滿，現(xiàn)實(shí)很骨感！ 低成本項(xiàng)目的結(jié)果是，項(xiàng)目“交付物”質(zhì)量低劣，既影響了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，又保證不了運(yùn)行成本的合理性。對于正常運(yùn)行的工廠來說，大家都希望有效益、有利潤，效益和利潤從哪里來？當(dāng)然是控制成本，但是控制成本不是一味地降低原輔料消耗甚至是降低原輔料質(zhì)量，不是一味地降低備品備件庫存和設(shè)備維修費(fèi)用，更不是一味地減少勞動者數(shù)量、增加勞動者工時(shí)、甚至降低勞動者工資。
        管理比較好的企業(yè)，天天是文山會海，一個(gè)偏差接著一個(gè)偏差，一個(gè)文件接著一個(gè)文件升級、培訓(xùn)，龐大的質(zhì)量體系整天忙得天昏地暗，與生產(chǎn)車間卻毫不相干，生產(chǎn)車間仍然是在為提高產(chǎn)量、降低成本而起早貪黑、當(dāng)牛做馬、累死累活！很多企業(yè)，年初都會制定“產(chǎn)量、銷量、成本、利潤”指標(biāo)，甚至每一個(gè)部門每一個(gè)環(huán)節(jié)下達(dá)“節(jié)能降耗、減低成本”的指標(biāo)。長此下去，產(chǎn)品質(zhì)量必然無法保證，而    d離開了“質(zhì)量”去追求所謂的低“成本”，無異于“飛蛾撲火”，自取滅亡！卻并不一定都會帶來高的質(zhì)量。
02 .不計(jì)成本，追求質(zhì)量也是"走火入魔"
        也有一部分實(shí)力雄厚、財(cái)大氣粗的企業(yè)，在產(chǎn)品質(zhì)量上狠下功夫，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、采用價(jià)格最昂貴的設(shè)備、采用最自動化的控制系統(tǒng)、采用全世界質(zhì)量最好的原輔料，這當(dāng)然無可厚非，有錢任性！但是，任何事情都是適可而止，凡事都有一個(gè)最優(yōu)的性價(jià)比。
大家可以想一下，你們?nèi)粘５摹捌睢?，有多少是因?yàn)榭刂撇呗圆贿m當(dāng)，制定的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過高，制定的工藝參數(shù)控制范圍過窄，拿一道又一道的繩索，把自己捆綁的緊緊的，動一動渾身都疼，看似嚴(yán)苛的管理，實(shí)際到頭來不是損失巨大，就是明緊暗松，最后不了了之。
任何質(zhì)量的控制，都是基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和現(xiàn)有的技術(shù)手段，我們當(dāng)然鼓勵創(chuàng)新，但是決不是盲目的無謂的提高標(biāo)準(zhǔn)?！皬?qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)完整性，生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)過程全部實(shí)行帶審計(jì)追蹤功能的計(jì)算機(jī)控制”質(zhì)量就真的能夠提高嗎？
03 . 質(zhì)量體系與經(jīng)濟(jì)效益，大家應(yīng)該都知道
        沒有好的質(zhì)量，就沒有好的市場，沒有好的質(zhì)量，就沒有好的價(jià)格，沒有好的質(zhì)量，只能陷入低成本、低價(jià)格競爭的泥潭，最后也就徹底沒了質(zhì)量，徹底沒了效益，最后只能關(guān)門大吉！那么如何建立有效的質(zhì)量體系，也一直是擺在我們面前的一道難題。一個(gè)好的質(zhì)量體系，一定是工藝提出階段就要有質(zhì)量人員參與，工藝設(shè)計(jì)階段就要有完整的質(zhì)量團(tuán)隊(duì)，質(zhì)量人員要參與整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)的GEP實(shí)施過程，才能夠?qū)φ麄€(gè)硬件系統(tǒng)有足夠的熟悉和認(rèn)識。
        同時(shí)質(zhì)量人員要參與研發(fā)向生產(chǎn)轉(zhuǎn)移、參與工藝設(shè)計(jì)、參與產(chǎn)品投產(chǎn)、后續(xù)生產(chǎn)全過程。這樣他們才能夠了解產(chǎn)品本身，了解關(guān)鍵質(zhì)量屬性和關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制，只有了解了產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程，才能更好地做好質(zhì)量管理。日常的質(zhì)量管理體系，唯一的任務(wù)就是保證整個(gè)工廠體系維持在驗(yàn)證過的狀態(tài)，做好日常的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測，做好生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量回顧，做好變更控制，做好偏差處理和糾正與預(yù)防措施的落實(shí)！
    要做好這一切，首先要懂得科學(xué)知識管理和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理，基于當(dāng)前的科學(xué)知識發(fā)展水平和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的可接受程度，將“人機(jī)料法測環(huán)”的方方面面都控制在一個(gè)“合理”的水平，而不是“秀下限”打擦邊球，也不是“秀恩愛”高調(diào)表演！
質(zhì)量管理最高境界是“不需要質(zhì)量管理”
質(zhì)量應(yīng)該是滲透到每一個(gè)企業(yè)員工靈魂里面的東西，每個(gè)部門、每個(gè)人，都應(yīng)該首先想到“我生產(chǎn)的不僅僅是產(chǎn)品，我們生產(chǎn)的是質(zhì)量屬性”！
什么時(shí)候不再需要人監(jiān)督人，每個(gè)人都可以自覺地履行質(zhì)量義務(wù)！
什么時(shí)候不再需要QC的檢驗(yàn)結(jié)果出來，每一個(gè)崗位的生產(chǎn)人員都可以自豪的說：“我生產(chǎn)的這一批肯定合格”！
什么時(shí)候不需要專門的質(zhì)量人員來處理質(zhì)量問題，而是優(yōu)先把質(zhì)量問題消滅在生產(chǎn)現(xiàn)場！
什么時(shí)候不再需要處理一大堆的偏差，所有可能的風(fēng)險(xiǎn)、可能發(fā)生的問題我們都可以提前預(yù)見、提前制定預(yù)防和糾正措施，盡可能的減少不良事件的發(fā)生，即使發(fā)生了，也早有預(yù)案，沒必要天天吵架，天天開會研究偏差該誰報(bào)告、偏差該不該記錄在案、該不該對檢查員公開了！
說到底，什么時(shí)候“質(zhì)量體系”還在，但是卻不需要專門的質(zhì)量人員，或者需要極少的質(zhì)量人員，什么時(shí)候我們只要抓好“生產(chǎn)管理”，抓好服務(wù)于生產(chǎn)管理的方方面面，而不需要專門的強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量管理”，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會更有保證！